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人造石树脂型板材检验标准
发布时间: 2021-10-29 09:31:44作者:云仕美来源: https://www.terrazzotile.cn/

树脂型合成石板材

1范围

本标准规定了树脂型合成石板材的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。本标准适用于装饰装修用树脂型合成石板材。

2规范性引用文件

下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所冇的修改单)适用于本文件。

GB/T 191包装储运图示标志

GB/T 6388运输包装收发货标志

GB 6566-2010建筑材料放射性核素限0

GB/T 8237纤维増强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB/T 9966.1-2001天然饰而石材试验方法 第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试 验方法

GB/T 9966.5—2001天然饰而石材试验方法 第5部分:肖氏硬度试验方法

GB/T 35165界定的以及下列术语和定义适用于本文件。


3术语跟定义


    3.1树脂型合成石板材 resinous agghimerated stone slab

以石料为主要骨料.以树脂为主要粘合剂.经搅拌.在真空状态下加压、震动、成型.固化等工序制成的具一定规格尺寸和形状的板材(以下简称“板材”)。

    3.2树脂型岗石板材 agglomerated marble slab

以碳酸盐类矿物为主要骨料的树脂型合成石板材.称为树脂型岗石板材(以下简称.,岗石板材")。

    3.3树脂型石英石板材 agglomerated quartz slah

以石英等硅酸盐类矿物为主要骨料的树脂型合成石板材.称为树脂型石英石板材(以下简称.石英石板材

    3.4斑印 stripe sigil

板材表面颜色不一致、光泽不同的斑纹。

   3.5杂质 impurity

由外界混入的影响板材性能或表面观感的物质。

4分类

4.1按板材主要用途分类:

a) 用于地面装饰的树脂型合成石板材.代号D;

b) 用于墙面装饰的树脂型合成石板材.代号Q;

c) 用于台面装饰的树脂型合成石板材.代号To

4.2按板材骨料类型和尺寸分类:

a) 树脂型岗石板材,可分为:

——大骨料岗石板材(DG):最大骨料尺寸大于18 mm的岗石板材;

—粗骨料岗石板材(CG):最大骨料尺寸大于6 mm不大于18 mm的岗石板材;

——细骨料岗石板材(XG):最大骨料尺寸不大于6 mm的岗石板材。

b) 树脂型石英石板材.可分为;

——粗骨料石英石板材(CS):最大骨料尺寸大于1 mm的石英石板材;

——细骨料石英石板材(XS):最大骨料尺寸不大于1 mm的石英石板材。

4.3按板材形状分类:

a) 普型板(PX):正方形和长方形平板;

b) 异型板(YX):普型板以外的其他形状的平板。

4.4按板材表而加工程度分类:

a) 光面板(GM):表面平整且具有一定光泽的板材;

b) 粗面板(CM):表面平整粗糙的板材。

5要求

5.1树脂板材用树脂应符合(;1VT 8237的规定。

5.2 一般要求

5.2.1普型板应符合5.3〜5.5的规定.异型板应符合5.4〜5.5的规定。

5.2.2根据板材用途进行相关项目测试.参见附录Ao


5.3加工质量

5.3.1规格尺寸允许偏差

板材的规格尺寸允许偏差应符合表1的规定。

项 目

技术指标

光面板材

粗面板材

长度、寛度

<1 000

0

-L0

>1 000

供需双方协商确定

厚度

石英石

±1.0

±1.5

岗石

±1.5

±2.0

u厚度允许偏差不适用于纹理而最大厚度与最小厚度之差大于1毫米的粗而板材。

表1规格尺寸允许偏差                                                                                     单位位为毫米

 

5.3.2 平面度公差


板材的平面度公差应符合表2的规定.纹理面最大厚度与最小厚度之差大于1毫米的粗面板材 除外。

表2平面度公差 单位为毫米

板材长度(L)

技术指标

光而板材

粗而板材

/X600 <

0.50

0.80

600VLW1000 M

0.80

1.20

L> 1 000 <

供需双方协商确定

 

5.3.3角度公差

板材角度公差应符合表3的规定。

板材长度(L)

技术指标

光面板材

粗血板材


0.40

0.50

L>600 W

u.GO

0.80

5.4外观质員

5.4.1板材正而的外观缺陷应符合表4的规定。

5.4.2板材不允许断裂后再粘结•但可对表面缺陷进行修补.修补后不得影响板材的物理性能和装饰 质量。

表4板材正面外观缺陷

名称

规定内容

技术指标

气孔

直径大于1.5 mm,不允许有;直径不大于].5 mm(小于0.2 mm不计)•板材正而每 平方米允许个数(个)

2

斑印

面积大于4 cm气不允许有;而枳不大于4 cn?(小于】cn?不计),板材正面每平方 米允许个数(个)

1

缺校

板材正面不允许出现

缺角

板材正面不允许出现

裂纹

板材正面不允许出现.但不包括骨料中石粒(块)白身帯来的裂纹和仿天然石裂纹;底面裂纹不能影响 板材力学性能

色差

同一批号同一颜色板材的颜色基本一致,有特殊设计要求除外

杂质

板材正面不允许有

 

5.5性能

板材的性能应符合表5的规定.大骨料岗石板材要求由供需双方协商确定。

表5性能

项目

技术指标

岗石

石英石

粗骨料

细骨料

粗骨料

细骨料

物理 性能

吸水率/% W

0.20

0.15

0.15

0.10

体积密度/<g/cm3)

生产制造商声明

压缩强度/MPa >

90

150

弯曲强度/MPa >

12

16

30

35

耐磨度/mm W

39

32

肖氏硬度 N

40

60

落球冲击能门 3

2.9

3.9

线性热膨胀系数/PT <

D 类:23X10~6;

Q、T 类:40X10 6

D 类:30X10-6;

Q、T 类:40X10-6

尺寸稳定性/级

A

防滑性能

生产制造而声明

重金属含量限量/( mg/kg)W

可溶性铅90、可溶性镉75、 可溶性铭60、可溶性汞60

放射性核贰•限量

A类

耐污染性能 最大耐污值 W


4


表5 (续)


技术指気

项目

岗石

石英石

粗骨料 细骨料

粗骨料 细骨料

耐化学腐

蚀性能

耐酸性

生产制造商声明

耐碱性

耐久

性能

耐人工 气候性能

外观

表面无明显鼓泡、粉化、n化、质感改变等变化

色差/CIE单位 W

2.0

弯的强度变化率/% W

15.0

10.0

耐高温性能

外观

表面无明显鼓泡、升裂等破坏以及变色

抗热震性能

外观

表面无明显颜色、斑点、裂纹、剥落、膨胀等变化

弯曲强度变化率/% <

10.0

5.0

抗冻性能

外观

表而无明显裂纹、剥落、膨胀以及变色等变化

弯曲强度变化率/% W

10.()

5.0

 

6试验方法 6.1试样

试样的尺寸及数量见表6。

表6试样的尺寸及数量

项目

试样尺寸 mm

试样数量

加工质量

规格尺寸允许偏差

整板

参照7.1.4的要求

平面度公差

角度公差

外观质量

物理性能

休枳密度和吸水率

100X100

6

压缩强度’

50X50X50

6

弯曲强度

200X50

6

耐磨度

100 X 70

6

肖氏硬度

100X100

3

落球冲击能

200X200

4

线性热膨胀系数

粗骨料:250X20.细骨料:50X5X5

2

尺寸稳定性

300 X300

3

防滑性能

200X200

6

重金属含量限量

100X100

3


表6 (续)

项目

试样尺寸

mm

试样数虽 块

放射性核索限量

不限

3 kg

耐污染性能

150X150

10

耐化学腐蚀性能

耐酸性

100X100

4

耐碱性

耐久性能

耐人工气候性能

200X50

12

耐高温性能

150X150

4

抗热震性能

200X50

14

抗冻性能

200X50

12

注:/,为试样厚度。

-压缩强度试样标准尺寸为50 mmX50mmX50mm,无法满足时用粘结叠加的方式使试样厚度达到与边忙之 比为0.9-1.1.此时应在报告中注明。


                                                                                                                                            非原创,如有侵权,请告知删除。


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