树脂型合成石板材
1范围
本标准规定了树脂型合成石板材的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。本标准适用于装饰装修用树脂型合成石板材。
2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所冇的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB 6566-2010建筑材料放射性核素限0
GB/T 8237纤维増强塑料用液体不饱和聚酯树脂
GB/T 9966.1-2001天然饰而石材试验方法 第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试 验方法
GB/T 9966.5—2001天然饰而石材试验方法 第5部分:肖氏硬度试验方法
GB/T 35165界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3术语跟定义
3.1树脂型合成石板材 resinous agghimerated stone slab
以石料为主要骨料.以树脂为主要粘合剂.经搅拌.在真空状态下加压、震动、成型.固化等工序制成的具一定规格尺寸和形状的板材(以下简称“板材”)。
3.2树脂型岗石板材 agglomerated marble slab
以碳酸盐类矿物为主要骨料的树脂型合成石板材.称为树脂型岗石板材(以下简称.,岗石板材")。
3.3树脂型石英石板材 agglomerated quartz slah
以石英等硅酸盐类矿物为主要骨料的树脂型合成石板材.称为树脂型石英石板材(以下简称.石英石板材
3.4斑印 stripe sigil
板材表面颜色不一致、光泽不同的斑纹。
3.5杂质 impurity
由外界混入的影响板材性能或表面观感的物质。
4分类
4.1按板材主要用途分类:
a) 用于地面装饰的树脂型合成石板材.代号D;
b) 用于墙面装饰的树脂型合成石板材.代号Q;
c) 用于台面装饰的树脂型合成石板材.代号To
4.2按板材骨料类型和尺寸分类:
a) 树脂型岗石板材,可分为:
——大骨料岗石板材(DG):最大骨料尺寸大于18 mm的岗石板材;
—粗骨料岗石板材(CG):最大骨料尺寸大于6 mm不大于18 mm的岗石板材;
——细骨料岗石板材(XG):最大骨料尺寸不大于6 mm的岗石板材。
b) 树脂型石英石板材.可分为;
——粗骨料石英石板材(CS):最大骨料尺寸大于1 mm的石英石板材;
——细骨料石英石板材(XS):最大骨料尺寸不大于1 mm的石英石板材。
4.3按板材形状分类:
a) 普型板(PX):正方形和长方形平板;
b) 异型板(YX):普型板以外的其他形状的平板。
4.4按板材表而加工程度分类:
a) 光面板(GM):表面平整且具有一定光泽的板材;
b) 粗面板(CM):表面平整粗糙的板材。
5要求
5.1树脂板材用树脂应符合(;1VT 8237的规定。
5.2 一般要求
5.2.1普型板应符合5.3〜5.5的规定.异型板应符合5.4〜5.5的规定。
5.2.2根据板材用途进行相关项目测试.参见附录Ao
5.3加工质量
5.3.1规格尺寸允许偏差
板材的规格尺寸允许偏差应符合表1的规定。
项 目 | 技术指标 | ||
光面板材 | 粗面板材 | ||
长度、寛度 | <1 000 | 0 -L0 | |
>1 000 | 供需双方协商确定 | ||
厚度 | 石英石 | ±1.0 | ±1.5 |
岗石 | ±1.5 | ±2.0 | |
u厚度允许偏差不适用于纹理而最大厚度与最小厚度之差大于1毫米的粗而板材。 |
表1规格尺寸允许偏差 单位位为毫米
5.3.2 平面度公差
板材的平面度公差应符合表2的规定.纹理面最大厚度与最小厚度之差大于1毫米的粗面板材 除外。
表2平面度公差 单位为毫米
板材长度(L) | 技术指标 | |
光而板材 | 粗而板材 | |
/X600 < | 0.50 | 0.80 |
600VLW1000 M | 0.80 | 1.20 |
L> 1 000 < | 供需双方协商确定 |
5.3.3角度公差
板材角度公差应符合表3的规定。
板材长度(L) | 技术指标 | |
光面板材 | 粗血板材 | |
0.40 | 0.50 | |
L>600 W | u.GO | 0.80 |
5.4外观质員
5.4.1板材正而的外观缺陷应符合表4的规定。
5.4.2板材不允许断裂后再粘结•但可对表面缺陷进行修补.修补后不得影响板材的物理性能和装饰 质量。
表4板材正面外观缺陷
名称 | 规定内容 | 技术指标 |
气孔 | 直径大于1.5 mm,不允许有;直径不大于].5 mm(小于0.2 mm不计)•板材正而每 平方米允许个数(个) | 2 |
斑印 | 面积大于4 cm气不允许有;而枳不大于4 cn?(小于】cn?不计),板材正面每平方 米允许个数(个) | 1 |
缺校 | 板材正面不允许出现 | |
缺角 | 板材正面不允许出现 | |
裂纹 | 板材正面不允许出现.但不包括骨料中石粒(块)白身帯来的裂纹和仿天然石裂纹;底面裂纹不能影响 板材力学性能 | |
色差 | 同一批号同一颜色板材的颜色基本一致,有特殊设计要求除外 | |
杂质 | 板材正面不允许有 |
5.5性能
板材的性能应符合表5的规定.大骨料岗石板材要求由供需双方协商确定。
表5性能
项目 | 技术指标 | ||||
岗石 | 石英石 | ||||
粗骨料 | 细骨料 | 粗骨料 | 细骨料 | ||
物理 性能 | 吸水率/% W | 0.20 | 0.15 | 0.15 | 0.10 |
体积密度/<g/cm3) | 生产制造商声明 | ||||
压缩强度/MPa > | 90 | 150 | |||
弯曲强度/MPa > | 12 | 16 | 30 | 35 | |
耐磨度/mm W | 39 | 32 | |||
肖氏硬度 N | 40 | 60 | |||
落球冲击能门 3 | 2.9 | 3.9 | |||
线性热膨胀系数/PT < | D 类:23X10~6; Q、T 类:40X10 6 | D 类:30X10-6; Q、T 类:40X10-6 | |||
尺寸稳定性/级 | A | ||||
防滑性能 | 生产制造而声明 | ||||
重金属含量限量/( mg/kg)W | 可溶性铅90、可溶性镉75、 可溶性铭60、可溶性汞60 | ||||
放射性核贰•限量 | A类 | ||||
耐污染性能 最大耐污值 W | 4 |
表5 (续)
技术指気 | ||||
项目 | 岗石 | 石英石 | ||
粗骨料 细骨料 | 粗骨料 细骨料 | |||
耐化学腐 蚀性能 | 耐酸性 | 生产制造商声明 | ||
耐碱性 | ||||
耐久 性能 | 耐人工 气候性能 | 外观 | 表面无明显鼓泡、粉化、n化、质感改变等变化 | |
色差/CIE单位 W | 2.0 | |||
弯的强度变化率/% W | 15.0 | 10.0 | ||
耐高温性能 | 外观 | 表面无明显鼓泡、升裂等破坏以及变色 | ||
抗热震性能 | 外观 | 表面无明显颜色、斑点、裂纹、剥落、膨胀等变化 | ||
弯曲强度变化率/% < | 10.0 | 5.0 | ||
抗冻性能 | 外观 | 表而无明显裂纹、剥落、膨胀以及变色等变化 | ||
弯曲强度变化率/% W | 10.() | 5.0 |
6试验方法 6.1试样
试样的尺寸及数量见表6。
表6试样的尺寸及数量
项目 | 试样尺寸 mm | 试样数量 狭 | |
加工质量 | 规格尺寸允许偏差 | 整板 | 参照7.1.4的要求 |
平面度公差 | |||
角度公差 | |||
外观质量 | |||
物理性能 | 休枳密度和吸水率 | 100X100 | 6 |
压缩强度’ | 50X50X50 | 6 | |
弯曲强度 | 200X50 | 6 | |
耐磨度 | 100 X 70 | 6 | |
肖氏硬度 | 100X100 | 3 | |
落球冲击能 | 200X200 | 4 | |
线性热膨胀系数 | 粗骨料:250X20.细骨料:50X5X5 | 2 | |
尺寸稳定性 | 300 X300 | 3 | |
防滑性能 | 200X200 | 6 | |
重金属含量限量 | 100X100 | 3 |
表6 (续)
项目 | 试样尺寸 mm | 试样数虽 块 | |
放射性核索限量 | 不限 | 3 kg | |
耐污染性能 | 150X150 | 10 | |
耐化学腐蚀性能 | 耐酸性 | 100X100 | 4 |
耐碱性 | |||
耐久性能 | 耐人工气候性能 | 200X50 | 12 |
耐高温性能 | 150X150 | 4 | |
抗热震性能 | 200X50 | 14 | |
抗冻性能 | 200X50 | 12 | |
注:/,为试样厚度。 | |||
-压缩强度试样标准尺寸为50 mmX50mmX50mm,无法满足时用粘结叠加的方式使试样厚度达到与边忙之 比为0.9-1.1.此时应在报告中注明。 |
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